Ставропольские предприятия активно внедряют «бережливое производство»

Ставрополье активно включилось в реализацию Федеральной приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости». Край вошёл в число 15 пилотных регионов-участников.

В реализацию проекта до 2024 года планируется вовлечь 136 крупных и средних предприятий Ставропольского края, из них 35 организациям будет оказано экспертное содействие ресурсами Федерального центра компетенций.

Одним из таких предприятий стал завод «Атлант». Это специализированное предприятие по производству электрических соединений. В настоящее время здесь активно занимаются выпуском новой номенклатуры современных изделий.

— В ноябре прошлого года руководство предприятия подало заявку на участие в программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости». Главная цель — повышение эффективности работы, заработной платы сотрудников, увеличение выработки производства на 20% и значительное снижение технологических потерь. Время выполнения заказов при достижении намеченных целей составит 60 дней вместо 120, — отметил генеральный директор завода «Атлант» Валерий Данилов.

— Участие в программе даёт предприятию доступ к наиболее прогрессивным методикам повышения производительности труда. Причём методики эти они получают от нас, экспертов-практиков, в сочетании с обучением сотрудников и руководства предприятия, которые выделяются на направление повышения производительности труда, — отметил руководитель проекта Федерального центра компетенций Александр Трубин.

Ещё одним предприятием Ставропольского края, принимающем участие в проекте, стал кочубеевский «Шоколэнд». Руководитель проекта от Федерального центра компетенций Иван Погуляев отметил, что всего за три месяца на производстве удалось добиться изменений и на рабочих местах, и в сознании самих сотрудников. На предприятии успешно внедряется «Бережливое производство» — это комплексная работа, проводимая по системе 5S. Это метод организации рабочего пространства, целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии.

— Такие программы помогают становиться более конкурентоспособными на сегодня и расширяют горизонты нашего мировоззрения, — отметил генеральный директор Валерий Черницов.

Сэкономленное время позволит увеличить объёмы выпускаемой продукции, которые напрямую влияют на увеличение заработной платы сотрудников предприятия.

— Шестьдесят процентов выпускаемой продукции этого предприятия идёт на экспорт. Это говорит о том, что потенциал предприятия велик. Оборудование, произведённое в этом цехе, конкурентоспособно не только на рынке нашей страны, но и на рынке зарубежных машиностроительных компаний. Предприятие занимается выпуском специальных станков на заказ под брендом Sweet technologies. Среди клиентов — страны Европы, Южная Америка, Корея, Япония и Африка. Ведутся переговоры с Мексикой, — рассказал Иван Погуляев. Большим спросом пользуются местные станки в Германии.

Технический эксперт компании Schokoma GmbH Александр Зон пояснил, что на Ставрополье оборудование превосходит немецкие аналоги по соотношению цена — качество. А сейчас и время его производства становится решающим фактором.

— Самое важное в программе для предприятий-участников и для региона в целом — это создать условия для постоянного повышения производительности труда, сделать производительность труда таким же привычным показателем как, например, выручка или прибыль. Необходимо сформировать такой подход у руководства и персонала предприятий, при котором исключение потерь рабочего времени является неотъемлемой частью процесса развития производства, — сказал министр экономического развития Ставропольского края Валерий Сизов.